在之前的文章中我们聊了导致输送带撕裂的主要原因，下面中输的小编再跟大家聊一聊预防输送带撕裂的措施。

　　1.从源头主动防止撕裂

　　加强物料质量的控制，增加除杂设备进行除杂。在初级输送带前设置除大块装置，减少大块物料进入整个输送系统。

　　2.增大溜槽的通过能力

　　在安装新输送带或保养旧输送带时，确保输送带运行正和直。为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。在溜槽宽度因皮带宽度而决定的前提下，向上扩大溜槽出口，尽量增大其通过能力，避免卡住杂物或大块物料。

　　3.加强设备的管理

　　加强对输送带巡视和检查力度，特别是对带式输送机其他附属设备的管理，如转载漏斗、清扫器等设施的检查，防止衬板等尖锐物件脱落。

　　4.改善输送机结构

　　通过降低落料点落差、增加缓冲格栅，细物料先于大块物料下落等，减少冲击，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。

　　5.改进皮带本身的结构

　　提高皮带的气密性，防止芯层进水、钢丝绳锈蚀，要求生产厂家加强质量控制，提高质量。

　　6.增设撕裂检测装置

　　当输送带发生撕裂时，尽快检测出来，发出警报并停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。

　　7.采用抗撕裂皮带

　　抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料，在带体中加入横向增强体作为防撕裂层，但这种抗撕裂皮带的成本较普通皮带高约20％。

　　8.采用可检测撕裂的皮带

　　在皮带中加入带有闭合线圈的传感器，检测器安装在带式输送机的易撕裂部位，检测器与控制器相连。若皮带撕裂，传感器闭合线圈被切断，当其经过检测器时，检测器停止发出脉冲信号，控制器接收不到脉冲信号，立即报警并停机。目前，此种输送带国内无法生产，成本较高。

　　虽然皮带撕裂没有明显的征兆，但是我们只要从源头上减少大块物料及尖锐物体进入输送系统，提高操作人员素质和责任心，加强设备点检及维护保养，及时纠正跑偏现象、消除皮带撕裂隐患，再借助先进的防撕裂监测控制系统，可以将输送带撕裂事故发生的概率在很大程度上降低，乃至完全杜绝事故的发生。